Toda línea de papel Santa Maria es de papel alcalino. ¿Usted sabe cuál es la ventaja de esa característica?

Para entender mejor esta característica debemos entender primero la definición de pegado del papel. El pegado del papel consiste en reducir o retardar la penetración del agua en el papel sin impermeabilizarlo. Los papeles utilizados para imprimir o escribir son necesariamente pegados.

Antiguamente, los papeles eran todos fabricados por el proceso de pegado ácido. En este proceso se utilizaba como agentes de pegado el sulfato de aluminio, la cola de colofonia y la alúmina. Estos aditivos acidificaban el medio y el papel final producido quedaba con un rango de pH en el rango de 3,5 a 5,5. El papel ácido tenía una gran desventaja que era de quedar con tonalidad amarilla y también tener una durabilidad muy pequeña, o sea, el papel se degrada con facilidad y pierde la blancura con el paso del tiempo.

Nuevas tecnologías desarrolladas en las cuales los agentes de pegado fueron sustituidos por productos que son derivados del petróleo (cola ASA y AKD), permitieron una mayor estabilidad a un rango de pH alcalino (7,5 a 8,5). Con esto, el carbonato de calcio utilizado como carga mineral se volvió más estable y el papel, además de tener un aumento en la blancura, también quedó más durable sin ocurrencia de reversión de blancura y degradación del papel.

A pesar de que el papel alcalino tiene las ventajas citadas anteriormente, y vale resaltar una característica que puede ocurrir en los procesos de impresión offset y que solo ocurre si es utilizado el papel alcalino. Dentro del proceso de impresión, una de las variables de gran importancia para el control es la solución de impregnación. Características como pH y conductividad serán de gran importancia para tener un bueno equilibrio del balance solución de impregnación+pintura+papel. Esta solución posee como característica el pH más ácido, debiendo mantenerse en un rango entre 4,5 y 5,5. En el caso que el pH se vuelva más ácido, se puede afectar el pegado alcalino del papel reaccionando con el carbonato presente en el papel. La solución de impregnación quedará con un aspecto lechoso (“Milking”) el cual se adherirá a las áreas de contra-grafismo de chapas y blanquetas tornándolas blanquecinas. Con eso, la impresión final quedará con fallas afectando la calidad.

En el caso que esto ocurra, la retirada de esta acumulación será muy difícil y no saldrá con un simple lavado con agua o solventes de impresión. Se recomienda, en el caso que sean notadas estas características, la limpieza de todo el sistema de impregnación y alcantarillado del mismo en las impresoras y verificar las condiciones de pH de la nueva solución manteniéndola en el rango ideal.